Lugato Bombenfest 480 g

• Universeller Kleb- und Dichtstoff in Spitzenqualität
• Mit neuer Klebstoff-Technologie: Polyurethan-Hybrid-System
• Mit hoher Anfangshaftung und schneller Aushärtung
• Hochbelastbar, dauerelastisch, wetterfest, überstreichbar
• Ohne Geruchsbelästigung bei der Verarbeitung
• Haftstark auf allen bauüblichen mineralischen Untergründen, Holz, Kunststoffen und Metallen, auch auf feuchten Untergründen
• Beständig gegen Seewasser und wässrige Reiniger

Anwendungen

1. Zum Kleben von Holzwerkstoffen, z. B. Profile rund um Fenster und Türen
2. Zum Kleben von Metallen, z. B. Bleche, Aluminiumprofile
3. Zum Kleben von Kunststoffen, z. B. PVC
4. Zum Abdichten an Fahrzeugen, Wohnwagen und Booten

Innen und außen, auch unter Wasser

Untergründe und Vorbereitung

Geeignet

Anstriche, Beton, Epoxidharz, Fliesen, Gipsfaserplatten, Gipskarton, Holz, Mauerwerk, Zement-, Kalkzementputze, Metalle (eloxiertes/lackiertes Aluminium, Blei, Kupfer, Messing, Stahl, Zink), Kunststoffe (Melaminharze, Polyester, Polyamid, PVC)

Beschaffenheit

tragfähig, sauber, trocken bis sichtfeucht, ausreichend eben, frei von trennenden Verunreinigungen, z. B. Fett, Bitumen, Teer, Öl, Versiegelungen, Imprägnierungen

Vorbereitung

Ggf. mit Lösemittel entfetten. Untergründe und Klebstoff zur Erhärtungsbeschleunigung anfeuchten, z. B. mit Wasser besprühen.

Verarbeitung

Allgemeine Hinweise

• Alu-Siegel und Trockenkapsel am Kartuschenboden entfernen
• Gewindenippel oberhalb des Gewindes abschneiden
• Düse aufschrauben und in gewünschte Strangbreite schräg abschneiden
• Frische Verunreinigungen können mit LUGATO BAUSCHAUMREINIGER entfernt werden, nach Aushärten mechanisch

Verfugungen

Innerhalb 10 Min. mit feuchtem FUGENGLÄTTER/Spachtel (angefeuchtet mit SILICONGLÄTTMITTEL) glätten.

1. Kleben eines Kabelschachtes auf ein Kalksandsteinmauerwerk: saugfähige Untergründe anfeuchten
2. Klebstoff mit Auspresspistole auf Rückseite des Kabelschachtes auftragen
3. Innerhalb 5 Minuten Bauteile zusammenfügen, andrücken und ausrichten. Schwere Bauteile bis zur Erhärtung verpressen oder abstützen.
4. Weitere Anwendungen: Kleben von Schildern und Hausnummern

Produktdaten

• Verbrauch: flächig ca. 15 g/dm2/mm Schichtdicke; in Fugen ca. 20 g/m (5 x 5 mm Dreiecksfuge)
• Ergiebigkeit (480 g): Klebungen: ca. 1,2-2,5 m2; Fugenabdichtungen: ca. 24 m
• Verarbeitungstemperatur: 10-35 °C
• Hautbildungszeit (trocken/nass): ca. 35 Minuten/ca. 10 Minuten
• Spaltüberbrückung: bis 5 mm
• Durchhärtung: ca. 3 mm/Tag
• Härte Shore A (DIN 53505, ausgehärteter Film): ca. 55
• Volumenschwund: ca. 1 %
• Überstreichbarkeit: nach Aushärtung innerhalb von 5 Tagen
• Zulässige Gesamtverformung (Dauerdehnfähigkeit): 20 %
• Bruchdehnung (DIN 53504) > 200 %
• Weiterreißfestigkeit (DIN 53515) ca. 11 N/mm2
• Zugscherfestigkeit (DIN 53504, Nst S3A): ca. 2,3 N/mm2 (Alu/Alu, Stahl/Stahl, PVC/PVC)
• Temperaturbeständigkeit: -40 °C bis max. 80 °C, kurzzeitig bis 120 °C
• Beständigkeit: dauerhaft beständig gegen Wasser, Seewasser, wässrige Reiniger. Bedingt beständig gegen Fette und Öle
• Farbtöne: betongrau, weiß
• Inhaltsstoffe: Polyoxypropylen-Polymer, Füllstoffe, Weichmacher, Pigmente, Vernetzer
• Vernetzungsmechanismus: neutralver netzend, nicht korrosiv, siliconfrei
• Ökologie: lösemittelfrei. Sehr emissionsarm (EMICODE EC 1 R)
• Packungsgröße: 480 g (= 306 ml)
• Lagerfähigkeit: originalverpackt mind. verwendbar bis: s. Aufdruck. Kühl und trocken lagern. Alle Zeitangaben bezogen auf 20 °C und 50 % rel. Feuchte. Höhere Temperaturen und Luftfeuchtigkeiten beschleunigen, niedrigere verzögern das Erhärten